¿Cómo optimizar cuando el presupuesto es limitado y el ERP no llega?
La optimización operativa suele asociarse a costosas consultorías y proyectos con retornos a largo plazo. Sin embargo, hay un desafío atractivo en resolver brechas operativas (esos procesos rígidos o “grises” que no cubre el sistema central) utilizando la infraestructura que ya existe.
El responsable de operaciones debe enfocarse en aterrizar la estrategia al terreno, transformando contextos difíciles y con recursos limitados en centros de mayor eficiencia.
Imagen generada con IA
En dos de mis experiencias, asumí el reto de controlar el flujo de insumos y eliminar desviaciones críticas de inventario. En lugar de esperar una integración costosa, implementé una estrategia de Captura Ágil y Transparencia Activa:
• Captura Ágil: Mediante formularios en tablets, digitalizamos el movimiento de materiales y variables críticas de fabricación.
• Transparencia Activa: Diseñé un Dashboard que entregaba feedback inmediato sobre la variabilidad del proceso (control de Sigmas, σ) y estandarización del producto.
¿Los Resultados? • Impacto Financiero: Eliminamos el 95% de las mermas, traduciéndose en un incremento de más del 20% en el ingreso anual de una compañía.
• Productividad: Incrementamos la tasa de producción en un 30%.
• Calidad: Elevamos la consistencia del 60% al 95% en la estandarización de productos.
No se requirió un trabajo ingeniería masivo ni intenso para pasar de un estado de madurez “Inicial” a uno “Definido”. Se logró en el interés de transmitir y contagiar un enfoque implacable en eficiencia, con liderazgo en terreno, un tablet y un tablero de control que entregaba mensajes.
¿Dónde tienes en tu operación espacio para esas mejoras del 1% con soluciones simples y al alcance de la curiosidad? Conversemos.